酒精糟的干燥是進行其他處理工藝的必須環(huán)節(jié)，酒糟烘干行業(yè)中常用的烘干機有：回轉烘干機、流化床烘干機、帶式干燥機、氣流烘干機、塔式烘干機等。

同其它形式的烘干機相比較，滾筒烘干機具有下述優(yōu)點：

a 適合于烘干有粘性、易粘接、散落性較差的物料；

b 適合于烘干高水份物料和含水率變化較大的物料；

c 生產(chǎn)能力大，可實現(xiàn)連續(xù)操作；

d 結構簡單，操作方便；

e 故障少，維修費用低。

滾筒烘干機的缺點是設備龐大，一次性投資較大，安裝工作復雜。

性能特點：

滾筒烘干機是一種大型連續(xù)式烘干設備，整套設備由燃煤熱風爐、進出料設備、滾筒烘干機、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設備和機構組成。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設備技術參數(shù)及結構的選取和設計是在經(jīng)過對酒精渣物料理化特性（粒度不均、黏度大、溫度高、酸性高等）的認真分析研究和生產(chǎn)實踐的基礎上得出的，在設計上采用了一系列獨創(chuàng)的特有新工藝、新技術和新設備，很好的解決了烘干過程中的各種難題，取得了良好的烘干效果。

我公司設計生產(chǎn)滾筒烘干設備具有如下特點：

1、降水幅度大，最大降水幅度可達到85-10%。

2、處理量大，單套設備最大處理量可達10噸（降水幅度為85-12%時）。

3、 熱效率高，能耗低，平均每降水1噸用煤量不大于176kg標煤（連續(xù)生產(chǎn)，且環(huán)境溫度≥5℃時）。

4、適應性強，除可用于烘干酒精渣外，還可用于蘋果渣、鮮豆渣、復合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。

5、有關構件的設計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。

6、采用了在糧食烘干行業(yè)得到廣泛應用的JLG系列機械鏈條式燃煤熱風爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分完全，熱風爐的整體熱效率可達90%以上。爐子的上煤和出渣均為機械化作業(yè)，運行穩(wěn)定，操作方便。

7、使用滾筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機，結構簡單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。

8、在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠實現(xiàn)最佳的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運行。

9、使用刮板式上料機，采用無級變速傳動，可根據(jù)物料水分的高低方便的調(diào)節(jié)進料量。

10、滾筒烘干機采用無級變速傳動，可根據(jù)物料水分的高低和進料量的多少而方便的調(diào)節(jié)轉筒的轉速，以達到最好的烘干效果。

11、在烘干滾筒內(nèi)采用了專門設計的強力打散器，可以有效的解決粘性物料在烘干過程中的粘結和結塊等問題，提高了烘干效果。

12、采用了獨特的雙層抄板結構，確保了烘干機的烘干效果。

13、采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。

14、整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，工作環(huán)境好。

15、因烘干后的產(chǎn)品中細粉粒度較小，采用多聯(lián)剎克龍對烘干后的尾氣進行除塵處理。

16、整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便。

四、工作流程及原理：

濕酒精渣經(jīng)由上料機、進料螺旋輸送機，熱風通過頭罩，兩者從烘干機頭部進入，同向向后運行，從尾部排出，稱之為順（并）流烘干工藝；在筒體內(nèi)，物料與熱風充分接觸混合，進行濕熱交換：高溫空氣將熱量傳給濕物料，使?jié)裎锪蠝囟壬撸瑵裎锪鲜軣嵘郎兀终舭l(fā)出來排到熱空氣中，從而實現(xiàn)對濕物料的干燥；筒體內(nèi)雙層抄料板，不斷地將物料抄起拋下，使物料與熱空氣充分接觸，促進了熱交換，并使物料自前向后移動。烘干后的干渣通過密封型出料螺旋輸送機排出烘干滾筒外，再由人工包裝，廢氣則經(jīng)除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。