
回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類;剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉窯停窯檢修時,應燒空窯中的物料。燒空窯中物料的過程,就叫清窯或叫燒空窯。但要如何對回轉窯進行清窯呢?下面就為大家講解一下具體方法。
止火前4~8h通知煤磨停止向煤倉內(nèi)送煤,以便燒空倉,檢修或檢查煤粉機械(煤分格輪或煤雙管絞刀),也可避免在檢修過程中倉內(nèi)有煤發(fā)生自燃。
減料前1~2h停電收塵,然后把料減少1/3左右,其目的是:清窯過程中料由多到少,由厚到薄,燒成溫度由高到低,逐漸下降,防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來,造成無負荷的鏈條過度受熱,甚至燒壞,或者燒壞旋風預熱器的旋風筒。 如果強制壓風減煤,慢車過大,就要出生料,影響質(zhì)量。
減料1~2h后,停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20~30℃左右,在不出廢料的基礎上減少用煤量,壓低排風,如果尾溫仍降不下來,濕法窯可向窯內(nèi)適當加水;帶預熱器的干法窯可打開冷風門;立筒預熱的窯型,可打開煙帽,以防燒壞窯尾各種設備。在煅燒控制上應做到不燒大火,保持結粒,火力偏中下,防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄,尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時,停煤止火,把窯速降到最低,窯尾加水止,并停排風機,使窯慢慢冷下來,同時關閉水冷卻。
為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲,在停窯前應在最低級上慢轉1h左右,停下后用輔助馬達轉動,直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉。
為保證不急冷或避免耐火磚炸頭,止火4h后開排風機,并打開窯門,使窯冷下來。